Si le gaz aspiré est composé d'incondensables et de condensables, il est possible de réduire le débit à aspirer à l'entrée de la pompe en utilisant en premier étage un condenseur.
Ce condenseur aura pour fonction de condenser autant que ce peut les condensables avant qu'ils n'entrent dans la pompe à vide.

Exemple : une pompe à vide doit aspirer 5 kg/h d'air et 54 kg/h de vapeur d'eau à 60°C. Le vide à atteindre est de 220 mbar.
Si nous utilisons une pompe à vide seule, le débit de la pompe à installer sera de 399 m³/h avec un moteur de 11 kW et un débit d'eau de recirculation partielle de 750 l/h.
Si nous utilisons d'abord un condenseur avec de l'eau à 15 °C, la pompe n'aura à aspirer que 5 kg/h d'air et 0.3 kg/h de vapeur soit un débit total de 24 m³/h avec un moteur de 0.75 kW et un débit d'eau de recirculation partielle de 90 l/h .

Le surcoût engendré par le condenseur à l'achat est très vite rentabilisé dans le temps du fait de la diminution souvent spectaculaire des utilités consommées.

La vapeur condensée peut être récupérée dans une recette ou directement par la pompe à vide évitant ainsi tout matériel supplémentaire.

Cette solution est couramment utilisée dans le domaine de la cuisson, de l'évaporation, de la cristallisation, du vide sur réacteurs ou sur colonnes à distiller, du refroidissement, de la papeterie etc…